國外濰坊冷彎成型設備輥彎成型技術(shù)工藝己具有100多年歷史了，大致分為三個(gè)階段。第一階段(1838一1909)是探索和試制階段，這階段輥彎成型理論和冷彎型鋼的研究工作進(jìn)展緩慢。隨著(zhù)工業(yè)運輸業(yè)的迅速發(fā)展，輥彎成型工藝生產(chǎn)的冷彎型鋼己經(jīng)不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求。第二階段(1910一1959)是創(chuàng )立和逐步推廣輥式冷彎成型工藝的階段。第三階段(1960年到 )是輥彎成型生產(chǎn)迅速發(fā)展的階段。國外冷彎型鋼生產(chǎn)的發(fā)展動(dòng)向，歸納起來(lái)，有以幾方面:1).產(chǎn)量不斷增加，自本世紀六十年代以來(lái)，國外冷彎型鋼的產(chǎn)量迅速增加，這是總趨勢，根據各國歷年冷彎成型設備銷(xiāo)售冷彎型鋼的統計數字看，冷彎型鋼的產(chǎn)量與鋼材的產(chǎn)量相對穩定在一定的比例，一般為1.5:100至4:100。如前蘇聯(lián)1975年制訂的發(fā)展規劃中規定1990年冷彎型鋼產(chǎn)量在鋼材產(chǎn)量中所占比例將達到4%，隨著(zhù)冷彎型鋼生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，產(chǎn)品規格和品種不斷增加，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，應用范圍日益擴大，前蘇聯(lián)1979年正對原發(fā)展規劃重新規定，規定1990年將達到5%，其他一些國家也計劃使冷彎型鋼產(chǎn)量增加，國外冷彎型鋼產(chǎn)量約1000萬(wàn)噸每年，占世界鋼材總量的3%。2).研究工作正在深入，國外對輥式冷彎成型理論、成型工藝和成型設備的研究工作正在深入進(jìn)行，對冷彎型鋼實(shí)際應用的研究工作也取得了一系列進(jìn)展。例如前蘇聯(lián)和美國已經(jīng)用電子計算機來(lái)研究冷彎成型中的力能參數，探討耗能最低的變形方法。3).新工藝不斷出現，輥式冷彎成型工藝自1910年美國研究成功以來(lái)，經(jīng)過(guò)幾十年的改進(jìn)和完善，成型工藝日趨成熟。隨著(zhù)冷彎型鋼在實(shí)際應用上的技術(shù)經(jīng)濟效果日益為人們所認識，冷彎型鋼被廣泛應用于國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域。用戶(hù)對冷彎型鋼的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴格，要求品種規格多樣化，這樣就促使輥彎成型工藝不斷改進(jìn)以適應于用戶(hù)要求，國外在發(fā)展輥彎成型工藝與研制的相應設備中，采用了帶插入式的立輥成型機，成型輥集中調節的成型機組簡(jiǎn)稱(chēng)CTA機組(Central Tool Adjustment)，直緣成型機組。4)產(chǎn)品品種不斷增加，產(chǎn)品結構不斷更新。隨著(zhù)冷彎型鋼生產(chǎn)的發(fā)展和應用范圍的擴大，冷彎型鋼的品種不斷增加，產(chǎn)品結構不斷更新，產(chǎn)品標準逐步完善。隨著(zhù)新工藝的不斷出現，坯料材質(zhì)和規格范圍日益擴大，國外生產(chǎn)的冷彎型鋼品種規格已有一萬(wàn)多個(gè)，其中冷彎型鋼的規格范圍為:坯料展開(kāi)寬度10mm一2500mm，厚度0.1mm~32mm。從冷彎型鋼的材質(zhì)來(lái)看，本世紀七十年代以前主要是普碳鋼，越占90%;七十年代以來(lái)，通過(guò)實(shí)際應用的技術(shù)經(jīng)濟比較，推廣采用高強度低合金鋼、合金鋼和不銹鋼，使普碳鋼產(chǎn)品所占的比重逐年下降，合金鋼、高強度低合金鋼和不銹鋼產(chǎn)品所占的比重逐年上升。

濰坊冷彎成型設備冷彎機，也稱(chēng)彎拱機，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動(dòng)、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。該機由冷彎機本體、油壓裝置及其附屬的輸送輥以及控制裝置所構成。此外，根據作業(yè)上的需要，尚可在該機的左右兩邊配置小車(chē)和輥道傳送裝置?？刂婆_為移動(dòng)式，能自由地移至工作方便的地方，實(shí)現遠距離操縱，操作全部用按鈕。彎曲時(shí)可一面注視預繪在型鋼上面的型線(xiàn)，一面操縱按鈕進(jìn)行準確地彎曲，由于按鈕全部是點(diǎn)動(dòng)式，手指一離開(kāi)按鈕動(dòng)作即停止。工作時(shí)，將所需冷彎成型設備銷(xiāo)售冷彎加工的型鋼由輔助系統的門(mén)式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統，啟動(dòng)機械傳動(dòng)系統， 使主動(dòng)滾輪轉動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩緩慢前行，從而實(shí)現連續冷彎作業(yè)。在冷彎結束時(shí)，關(guān)閉機械傳動(dòng)系統 ， 同時(shí)啟動(dòng)液壓系統 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門(mén)式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強度， 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。

調整方便。而濰坊冷彎成型設備冷彎機保證了原料的強度，進(jìn)步了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地進(jìn)步了工效，操作簡(jiǎn)略、明了。兩者比較，都具有杰出的工作性能。冷彎成型是一種節材、節能、高效的金屬板料成形新工藝、新技術(shù)。利用這一工藝，不但可以出產(chǎn)出高質(zhì)量的型鋼產(chǎn)品，并且可以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期、進(jìn)步出產(chǎn)功率，從而進(jìn)步企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。一般冷彎成型設備銷(xiāo)售冷彎成型工藝有：?jiǎn)螐埑尚?、成卷成型和接連成型、聯(lián)合成型。單張成型工藝是預先將板材切開(kāi)成指定的長(cháng)度，然后通過(guò)選料輥將板材送入成型機。軋制完成后的型材可直接搜集入庫，特別適用于板材成型后切開(kāi)易變形的產(chǎn)品，多用于小批量出產(chǎn)。其長(cháng)處是設備簡(jiǎn)略，出資較低，占地面積小。卷成型和接連成型的工藝基本相同，它們的不同點(diǎn)是：接連成型的板材銜接處有必要焊接，使板材接連不斷的成型加工；而成卷成型則是單卷供應。這兩種工藝所要求的設備出資和占地面積較大。聯(lián)合成型工藝是加工特種鋼材的成型工藝，型鋼對成型工藝有特別的要求，需要有雜亂的成型設備，適用于高強度板材的加工。設備要求雜亂，出資高。近些年來(lái)，冷彎型鋼產(chǎn)品作為重要的結構件在建筑、汽車(chē)制作、船舶制作、電子工業(yè)及機械制作業(yè)等許多領(lǐng)域得到了廣泛的使用。其產(chǎn)品從普通的導軌、門(mén)窗等結構件到一些為特別用處而制作的專(zhuān)用型材，類(lèi)型極端廣泛。

濰坊冷彎成型設備冷彎設備在具體使用過(guò)程中整體的工藝程序并不是很復雜，相對來(lái)說(shuō)在現在市場(chǎng)中還是比較簡(jiǎn)單，我們要是都能夠知道現在冷彎型鋼設備的優(yōu)勢價(jià)值，在實(shí)際選擇的時(shí)候會(huì )很放心，也就能夠知道在市場(chǎng)中的需求情況，下面我們來(lái)介紹一下冷彎設備加工工藝?，F在本身的需求比較多，大家在選擇的時(shí)候可以找專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家，在實(shí)際的生產(chǎn)加工方式上很簡(jiǎn)單，加上現在不少人本身在了解冷彎設備廠(chǎng)的時(shí)候也都是想要看看基本的情況，從而合理的來(lái)選擇使用，真正意義上還是可以選擇到高質(zhì)量的產(chǎn)品。我們希望大家在選擇冷彎成型設備銷(xiāo)售冷彎設備的時(shí)候都能夠知道，現在在整個(gè)市場(chǎng)中的口碑和評價(jià)都很好，加上現在本身不少人在了解冷彎機設備的時(shí)候發(fā)現在整體的設計上很好，操作的便利性也讓不少人在選擇的時(shí)候都能夠知道所帶來(lái)的好處。

首先來(lái)說(shuō)由其濰坊冷彎成型設備h型鋼冷彎機所產(chǎn)出來(lái)的h型鋼其屬于其同效經(jīng)濟裁面型材，它可以使其鋼材性能更好的發(fā)揮出來(lái)，而且也可以有效的便于高強度螺桂和其他構件連接，便于日后的施工。其次，h型鋼冷彎機工作時(shí)，可以有效的增強其材質(zhì)的強度，有效的提高鋼拱架的質(zhì)量，當然也提高了一定的工效，而且操作也十分的簡(jiǎn)單，明了，得到眾多消費者的好評。但是經(jīng)由其冷彎成型設備銷(xiāo)售h型鋼冷彎機所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品其翼緣較寬，因此在生產(chǎn)的過(guò)程當中需要其一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，有時(shí)所生產(chǎn)的h型鋼可能會(huì )超赤其焊接組合截面。