在我國，從50年代末開(kāi)始建設上海冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎機組以來(lái)，經(jīng)歷了發(fā)展、調整的曲折過(guò)程，70年代末僅有6家，80年代我國的冷彎型鋼迅速發(fā)展，到1982年產(chǎn)量?jì)H1.6萬(wàn)噸，到1989年，全國20多個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，產(chǎn)量發(fā)展到30余萬(wàn)噸，設計能力達到60余萬(wàn)噸，其中冶金系統14個(gè)重點(diǎn)廠(chǎng)，機組45套，冷彎型鋼品種規格也在不斷增多，現已經(jīng)達800余種。在改革開(kāi)放的有利形式下，國民經(jīng)濟建設對鋼材品種和質(zhì)量提出了新的要求，冷彎型鋼的優(yōu)點(diǎn)逐步為人們所認識和接受，冷彎型鋼設備的生產(chǎn)取得了較大的發(fā)展。迄今己經(jīng)有100余套冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)批發(fā)冷彎機組，年生產(chǎn)能力達150萬(wàn)噸，共1000余個(gè)品種規格。過(guò)去一直有個(gè)弊病就是工作是必須停機切斷，并且部分廠(chǎng)家依舊采用砂輪片切割機?；覊m噪音都比較大，切口不美觀(guān)。 冷彎行業(yè)最新技術(shù)，在線(xiàn)切割在線(xiàn)鋸斷、最大亮點(diǎn)可不停機的情況下切斷工件?？梢詿o(wú)需人員看管、自動(dòng)作業(yè)。行業(yè)升級、必不可少。 冷彎成型機被廣泛應用于國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域，通過(guò)模具將鍍鋅板等材料擠壓成型、龍骨機、貨架機、扣板機等等。應用廣泛。常規成型后均需要切斷、大多數比較薄的，如：門(mén)框壓條扣板都是采用液壓刀沖斷、或是采用切割機切斷。

上海冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎機設備在結構上有六個(gè)主要部分所組成，其中包括輔助系統以及冷彎系統，還包括電氣控制系統以及機械傳動(dòng)等。那么冷彎機工作原理是什么呢？首先，該設備在工作的過(guò)程中，會(huì )將型鋼放在門(mén)式托架之中，并且也會(huì )被推放在兩個(gè)主要的滾輪中間，而液壓系統的啟動(dòng)能夠讓冷彎滾輪以及燕尾槽在液壓缸的作用下得到推動(dòng)，如果它已經(jīng)達到了設計師所設計的一個(gè)弧度之后，就會(huì )得到關(guān)閉，型鋼根據主動(dòng)滾輪的摩擦力慢慢向前開(kāi)始滑動(dòng)，這樣冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)批發(fā)冷彎作業(yè)自然而然也就實(shí)現了。其次，在冷彎完畢之后，冷彎機廠(chǎng)的設備會(huì )自動(dòng)關(guān)閉機械傳統系統，而液壓系統又得到了啟動(dòng)，讓內部的液壓缸被收回。冷彎型鋼也會(huì )在輔助系統中的托架上。該冷彎作業(yè)的進(jìn)行，讓材質(zhì)強度得到保證，并且得到了提高，增大工作效率，操作變得簡(jiǎn)單。

1、一定要根據加工資料性能以及加工曲度調好加壓速度，以防止工件開(kāi)裂飛濺。2、上海冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎成型機的多人作業(yè)時(shí)必須要有專(zhuān)人指揮，加工件進(jìn)、退翻身時(shí)領(lǐng)班人員必須給其它人員下達指令合作密切動(dòng)作一致。手不準放在進(jìn)出料架滾筒與加工件之間。3、冷彎成型機槽口挑選，一般要挑選板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需挑選32左右的槽口。4、根據加工件的彎度加工時(shí)需移動(dòng)頂墊時(shí)，頂墊與頂頭的觸摸不低于三分之二。加工件的始結尾與支撐墊的觸摸應超過(guò)支撐墊中軸線(xiàn)之外。在冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)批發(fā)彎制彎度較大的型材時(shí)，端頭處不準站人。

在我國，從50年代末開(kāi)始建設上海冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎機組以來(lái)，經(jīng)歷了發(fā)展、調整的曲折過(guò)程，70年代末僅有6家，80年代我國的冷彎型鋼迅速發(fā)展，到1982年產(chǎn)量?jì)H1.6萬(wàn)噸，到1989年，全國20多個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，產(chǎn)量發(fā)展到30余萬(wàn)噸，設計能力達到60余萬(wàn)噸，其中冶金系統14個(gè)重點(diǎn)廠(chǎng)，機組45套，冷彎型鋼品種規格也在不斷增多，現已經(jīng)達800余種。在改革開(kāi)放的有利形式下，國民經(jīng)濟建設對鋼材品種和質(zhì)量提出了新的要求，冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)批發(fā)冷彎型鋼的優(yōu)點(diǎn)逐步為人們所認識和接受，冷彎型鋼的生產(chǎn)取得了較大的發(fā)展。迄今己經(jīng)有100余套冷彎機組，年生產(chǎn)能力達150萬(wàn)噸，共1000余個(gè)品種規格。(1)粗成型段采用共用輥與更換輥組合方式，更換產(chǎn)品規格時(shí)，部分機架的軋輥不必更換，可節省部分軋輥的儲備量。(2)平輥用組合輥片，粗成型段為六機架，立輥群軋輥傾斜布置，車(chē)輥體積小，比傳統輥式成型機軋輥重量減輕1/3以上，設備結構更緊湊。(3)輥型曲線(xiàn)簡(jiǎn)單，制造與修復方便，軋輥重復利用率高。(4)成型穩定，軋機對薄壁管和后壁管成型適用性強，產(chǎn)品規格范圍廣。該院設計的CR一Φ219成型機組第一套設備已于1992年8月在天津津海聯(lián)營(yíng)鋼管廠(chǎng)正式投產(chǎn)。然而，無(wú)論從產(chǎn)量、質(zhì)量、品種、消耗和應用領(lǐng)域方面，還是裝備水平、工藝水平方面，與國外發(fā)達國家相比差距甚大，與年產(chǎn)近億噸產(chǎn)鋼國的地位極不相稱(chēng)?？梢灶A計，冷彎型鋼在我國必將有一個(gè)更大的發(fā)展。

隨著(zhù)中國工業(yè)的不斷發(fā)展，上海冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎成型技術(shù)同樣得到了飛速的發(fā)展。冷彎機械設備成為一些專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)不可缺少機械。那么冷彎機械設備使用中也同樣有需要注意的地方。首先要選擇平整臺面，放穩機器，可以將機箱腳拉開(kāi)使機器面板便于觀(guān)察。將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊，注意定位缺口。其次將電源線(xiàn)的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務(wù)必使用單相三線(xiàn)制電源。然后打開(kāi)機箱后板上的“電源總開(kāi)關(guān)（POWER SW.)”，按面板“電源開(kāi)關(guān)（SWITCHING)"鍵，待“準備（WARM UP) "綠色指示燈亮，機器就可以工作。按住“設定按鈕（SETTING BUTTON)”鍵，設定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。再次將感應頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕，這時(shí)“加熱（HEATING)”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應頭不要移開(kāi)，“加熱（HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應頭。最后等“準備（WARM UP)”綠色指示燈亮或機內蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)。檢查封口質(zhì)量，根據不同材質(zhì)，冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)批發(fā)直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當修整“設定按鈕(SETTING BUTTON)鍵，使得封口質(zhì)量最佳。