隨著(zhù)中國工業(yè)的不斷發(fā)展，南京冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎成型技術(shù)同樣得到了飛速的發(fā)展。冷彎機械設備成為一些專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)不可缺少機械。那么冷彎機械設備使用中也同樣有需要注意的地方。首先要選擇平整臺面，放穩機器，可以將機箱腳拉開(kāi)使機器面板便于觀(guān)察。將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊，注意定位缺口。其次將電源線(xiàn)的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務(wù)必使用單相三線(xiàn)制電源。然后打開(kāi)機箱后板上的“電源總開(kāi)關(guān)（POWER SW.)”，按面板“電源開(kāi)關(guān)（SWITCHING)"鍵，待“準備（WARM UP) "綠色指示燈亮，機器就可以工作。按住“設定按鈕（SETTING BUTTON)”鍵，設定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。再次將感應頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕，這時(shí)“加熱（HEATING)”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應頭不要移開(kāi)，“加熱（HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應頭。最后等“準備（WARM UP)”綠色指示燈亮或機內蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)。檢查封口質(zhì)量，根據不同材質(zhì)，冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當修整“設定按鈕(SETTING BUTTON)鍵，使得封口質(zhì)量最佳。

在我國，從50年代末開(kāi)始建設南京冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎機組以來(lái)，經(jīng)歷了發(fā)展、調整的曲折過(guò)程，70年代末僅有6家，80年代我國的冷彎型鋼迅速發(fā)展，到1982年產(chǎn)量?jì)H1.6萬(wàn)噸，到1989年，全國20多個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，產(chǎn)量發(fā)展到30余萬(wàn)噸，設計能力達到60余萬(wàn)噸，其中冶金系統14個(gè)重點(diǎn)廠(chǎng)，機組45套，冷彎型鋼品種規格也在不斷增多，現已經(jīng)達800余種。在改革開(kāi)放的有利形式下，國民經(jīng)濟建設對鋼材品種和質(zhì)量提出了新的要求，冷彎型鋼的優(yōu)點(diǎn)逐步為人們所認識和接受，冷彎型鋼設備的生產(chǎn)取得了較大的發(fā)展。迄今己經(jīng)有100余套冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售冷彎機組，年生產(chǎn)能力達150萬(wàn)噸，共1000余個(gè)品種規格。過(guò)去一直有個(gè)弊病就是工作是必須停機切斷，并且部分廠(chǎng)家依舊采用砂輪片切割機?；覊m噪音都比較大，切口不美觀(guān)。 冷彎行業(yè)最新技術(shù)，在線(xiàn)切割在線(xiàn)鋸斷、最大亮點(diǎn)可不停機的情況下切斷工件?？梢詿o(wú)需人員看管、自動(dòng)作業(yè)。行業(yè)升級、必不可少。 冷彎成型機被廣泛應用于國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域，通過(guò)模具將鍍鋅板等材料擠壓成型、龍骨機、貨架機、扣板機等等。應用廣泛。常規成型后均需要切斷、大多數比較薄的，如：門(mén)框壓條扣板都是采用液壓刀沖斷、或是采用切割機切斷。

南京冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎成型生產(chǎn)線(xiàn)控制系統設計的幾大主要問(wèn)題：1、輸入信號的控制精度增量式編碼器的每轉脈沖數及測量輥的圓周長(cháng)，如：φ90測量輥配每轉輸出1000個(gè)脈沖的光電編碼器與每轉輸出2000個(gè)脈沖的光電編碼器之間的差異、φ50測量輥與φ90測量輥的控制精度差異；反映出來(lái)的就是每個(gè)輸出脈沖所對應的長(cháng)度值，即冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售圓周長(cháng)與每轉輸出脈沖數的比值，盡量選擇比值小的產(chǎn)品。2、輸出信號的控制精度：由于冷彎成型生產(chǎn)線(xiàn)測量信號滯后和控制傳送滯后、位置環(huán)PID控制算法上的不同，參數整定所確定的Kp、Ki、Kd及采樣周期T等，在數字PID調節控制系統中，在過(guò)程的開(kāi)始、結束或大幅增加設定值時(shí)，會(huì )產(chǎn)生積分積累，引起系統較大的超調，甚至振蕩，這對于伺服電機的運行來(lái)說(shuō)是不利的。系統的機械精度控制在一定誤差范圍內，電氣控制精度（編碼器脈沖）就可得到提高，魯棒性強，可以在很多場(chǎng)合達到較高精度位置控制的要求，永磁同步電動(dòng)機交流伺服系統在技術(shù)上已趨于完全成熟，冷彎成型機具備了優(yōu)良的低速性能，并可實(shí)現弱磁高速控制，拓寬了系統的調速范圍，適應了高性能伺服驅動(dòng)的要求。并且隨著(zhù)永磁材料性能的大幅度提高和價(jià)格的降低，其在工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化領(lǐng)域中的應用將越來(lái)越廣泛，目前已成為交流伺服系統的主流。為了保護伺服控制器和電機等設備，考慮到系統中含有很多對靜電敏感的元器件（如：晶閘管），其承受過(guò)電壓和過(guò)電流的能力差等因素，要嚴格按有關(guān)標準設計、安裝。例如充分考慮伺服控制器和電機的安全容量，采用內、外保護接地，外部保護接零，弱電信號線(xiàn)、動(dòng)力線(xiàn)、速度反饋線(xiàn)屏蔽，屏蔽線(xiàn)與未屏蔽線(xiàn)分開(kāi)等防止措施。

調整方便。而南京冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎機保證了原料的強度，進(jìn)步了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地進(jìn)步了工效，操作簡(jiǎn)略、明了。兩者比較，都具有杰出的工作性能。冷彎成型是一種節材、節能、高效的金屬板料成形新工藝、新技術(shù)。利用這一工藝，不但可以出產(chǎn)出高質(zhì)量的型鋼產(chǎn)品，并且可以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期、進(jìn)步出產(chǎn)功率，從而進(jìn)步企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。一般冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售冷彎成型工藝有：?jiǎn)螐埑尚?、成卷成型和接連成型、聯(lián)合成型。單張成型工藝是預先將板材切開(kāi)成指定的長(cháng)度，然后通過(guò)選料輥將板材送入成型機。軋制完成后的型材可直接搜集入庫，特別適用于板材成型后切開(kāi)易變形的產(chǎn)品，多用于小批量出產(chǎn)。其長(cháng)處是設備簡(jiǎn)略，出資較低，占地面積小。卷成型和接連成型的工藝基本相同，它們的不同點(diǎn)是：接連成型的板材銜接處有必要焊接，使板材接連不斷的成型加工；而成卷成型則是單卷供應。這兩種工藝所要求的設備出資和占地面積較大。聯(lián)合成型工藝是加工特種鋼材的成型工藝，型鋼對成型工藝有特別的要求，需要有雜亂的成型設備，適用于高強度板材的加工。設備要求雜亂，出資高。近些年來(lái)，冷彎型鋼產(chǎn)品作為重要的結構件在建筑、汽車(chē)制作、船舶制作、電子工業(yè)及機械制作業(yè)等許多領(lǐng)域得到了廣泛的使用。其產(chǎn)品從普通的導軌、門(mén)窗等結構件到一些為特別用處而制作的專(zhuān)用型材，類(lèi)型極端廣泛。

南京冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎成型機(英文名稱(chēng)：Cold Roll Forming Machine)、鋼珠滑軌機軋輥設計制造特點(diǎn)：1、各道次平均受力原則，全線(xiàn)滾輪平均受力，磨損均衡，延長(cháng)軋輥使用壽命。2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時(shí)要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時(shí)，應對已成型的圓弧，通過(guò)上下軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保護，不然，冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售材料在拉伸過(guò)程中圓弧位一定會(huì )變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生噪音，R變大時(shí)，配合軌產(chǎn)生晃動(dòng)，滑軌使用時(shí)軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。4、滾壓穩定性問(wèn)題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問(wèn)題，實(shí)際上是單組滾輪受不對稱(chēng)，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。解結的方法是：a：變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，滾輪加工對稱(chēng)度好。b：不變形區域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時(shí)上下滾輪各區域間 隙保持一致。c：材料咬入前，應根據前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問(wèn)題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調整方便。6、滾輪加工準確度是關(guān)鍵，為此，專(zhuān)門(mén)制作專(zhuān)用工具在投影儀下，放大20倍進(jìn)行檢測。7、主傳動(dòng)邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動(dòng)在0.04MM以?xún)韧?，保證主軸不會(huì )左右竄動(dòng)，普通球軸承自身存在間隙，在精確傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。

隨著(zhù)國家對南京冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎成型機市場(chǎng)的進(jìn)一步規范，以及相關(guān)行業(yè)優(yōu)惠政策的實(shí)施，冷彎成型機市場(chǎng)將有巨大的發(fā)展空間。我廠(chǎng)生產(chǎn)的彩鋼復合機、止水鋼板設備、彩鋼壓型機等冷彎成型機設備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越，冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售冷彎成型機設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。冷彎成型機成型機發(fā)展到今天，其操作步驟已經(jīng)不需要太復雜，因為冷彎成型機成型機的操作系統已經(jīng)普遍的采用微電腦控制，制作冷彎成型機只需要輸入需要的數據和尺寸就可以得到您要的產(chǎn)品，彩鋼壓瓦機控制系統會(huì )根據相關(guān)的數據自動(dòng)完成了生產(chǎn)和操作，既節省了人工成本，又增加了生產(chǎn)效率。隨著(zhù)國家對冷彎成型機市場(chǎng)的進(jìn)一步規范，以及相關(guān)行業(yè)優(yōu)惠政策的實(shí)施，冷彎成型機市場(chǎng)將有巨大的發(fā)展空間。彩鋼復合機、止水鋼板設備、U型鋼設備、彩鋼壓型機等冷彎成型機設備在這三年中還有巨大的發(fā)展空間。目前的數控機床行業(yè)多數企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價(jià)來(lái)獲得市場(chǎng)，造成的后果是產(chǎn)品價(jià)格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒(méi)有足夠的資金持續發(fā)展。隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的zhuanli、設計，注重品牌的打造和營(yíng)銷(xiāo)才是企業(yè)長(cháng)期發(fā)展的最佳選擇。由于中國的商場(chǎng)經(jīng)濟其時(shí)尚不是很老到，公司比賽規矩還沒(méi)有實(shí)在抵達完全商場(chǎng)規范化，在這種情況下，周期性的需求規矩及商場(chǎng)的不確定性對其時(shí)整機出售會(huì )構成一定影響。國內冷彎成型機機械的保有量不斷地脹大、出售形勢的失?；鸨藥Ыo業(yè)界人士振作和驚喜之外，不能不讓一些有識之士感到一些模糊的擔憂(yōu)。任何產(chǎn)品都不可以一貫熱銷(xiāo)下去，極度熱銷(xiāo)之后很有可以面對的是下一階段商場(chǎng)的幽靜與平平，并且這種冷熱改換之快往往令商場(chǎng)始料不及?，F如今國內冷彎成型機機械生產(chǎn)企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競爭中取勝，唯有通過(guò)加大資金投入、加大產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng )新力度、提升品牌影響力、增加設備的技術(shù)附加值、把產(chǎn)品做的精細、以超高技術(shù)含量的產(chǎn)品來(lái)獲取高額的利潤，才能擺脫國內低水平產(chǎn)品重復生產(chǎn)競爭的“泥潭”。同時(shí)，在管理上通過(guò)建立現代化企業(yè)制度，廣泛應用現代化的管理方法，努力減少產(chǎn)品制造過(guò)程的中間環(huán)節，降低產(chǎn)品成本，提升產(chǎn)品價(jià)值，通過(guò)資本運作把企業(yè)做強大。冷彎成型機工藝的發(fā)展也是針對現在冷彎行業(yè)的弊端，在未來(lái)冷彎成型機的主要的研究方向是，改善設計及產(chǎn)品的標準、改善材料特性、改善設備和工模具、研究機中的材料變形、軸的位置和撓曲。在今后，隨著(zhù)工業(yè)發(fā)展，用戶(hù)的需求越來(lái)越多樣化，那種一套設備生產(chǎn)單一產(chǎn)品的時(shí)代將一去不返。針對這種情況，冷彎成型機的柔性化設計也日益重要。