青州金屬冷彎設備冷彎成型生產(chǎn)線(xiàn)控制系統設計的幾大主要問(wèn)題：1、輸入信號的控制精度增量式編碼器的每轉脈沖數及測量輥的圓周長(cháng)，如：φ90測量輥配每轉輸出1000個(gè)脈沖的光電編碼器與每轉輸出2000個(gè)脈沖的光電編碼器之間的差異、φ50測量輥與φ90測量輥的控制精度差異；反映出來(lái)的就是每個(gè)輸出脈沖所對應的長(cháng)度值，即金屬冷彎設備批發(fā)圓周長(cháng)與每轉輸出脈沖數的比值，盡量選擇比值小的產(chǎn)品。2、輸出信號的控制精度：由于冷彎成型生產(chǎn)線(xiàn)測量信號滯后和控制傳送滯后、位置環(huán)PID控制算法上的不同，參數整定所確定的Kp、Ki、Kd及采樣周期T等，在數字PID調節控制系統中，在過(guò)程的開(kāi)始、結束或大幅增加設定值時(shí)，會(huì )產(chǎn)生積分積累，引起系統較大的超調，甚至振蕩，這對于伺服電機的運行來(lái)說(shuō)是不利的。系統的機械精度控制在一定誤差范圍內，電氣控制精度（編碼器脈沖）就可得到提高，魯棒性強，可以在很多場(chǎng)合達到較高精度位置控制的要求，永磁同步電動(dòng)機交流伺服系統在技術(shù)上已趨于完全成熟，冷彎成型機具備了優(yōu)良的低速性能，并可實(shí)現弱磁高速控制，拓寬了系統的調速范圍，適應了高性能伺服驅動(dòng)的要求。并且隨著(zhù)永磁材料性能的大幅度提高和價(jià)格的降低，其在工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化領(lǐng)域中的應用將越來(lái)越廣泛，目前已成為交流伺服系統的主流。為了保護伺服控制器和電機等設備，考慮到系統中含有很多對靜電敏感的元器件（如：晶閘管），其承受過(guò)電壓和過(guò)電流的能力差等因素，要嚴格按有關(guān)標準設計、安裝。例如充分考慮伺服控制器和電機的安全容量，采用內、外保護接地，外部保護接零，弱電信號線(xiàn)、動(dòng)力線(xiàn)、速度反饋線(xiàn)屏蔽，屏蔽線(xiàn)與未屏蔽線(xiàn)分開(kāi)等防止措施。

青州金屬冷彎設備冷彎設備，其不是冷彎成型設備，從專(zhuān)業(yè)視點(diǎn)來(lái)講，并且，這兩者是為從屬關(guān)系，即為冷彎成型設備是冷彎設備中的一種。所以，不能將它們給混淆了，避免影響到產(chǎn)品的正確挑選和運用。冷彎成型機這一設備，其是能夠將鋼帶、鍍鋅帶及五顏六色鋼帶等這些帶料經(jīng)過(guò)多道軋輥進(jìn)行接連輥壓成型。金屬冷彎設備批發(fā)冷彎成型機的產(chǎn)品研制，這對產(chǎn)品出產(chǎn)制造廠(chǎng)家來(lái)講，其是一項重要作業(yè)，對產(chǎn)品來(lái)講是一重要方面，所以，應注重這項作業(yè)并認真對待和進(jìn)行。并且，這項作業(yè)還關(guān)系到廠(chǎng)家所出產(chǎn)的產(chǎn)品在商場(chǎng)中的競爭力及廠(chǎng)家的經(jīng)濟效益，因而，做好這項作業(yè)是有益無(wú)害。

隨著(zhù)中國工業(yè)的不斷發(fā)展，青州金屬冷彎設備冷彎成型技術(shù)同樣得到了飛速的發(fā)展。冷彎機械設備成為一些專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)不可缺少機械。那么冷彎機械設備使用中也同樣有需要注意的地方。首先要選擇平整臺面，放穩機器，可以將機箱腳拉開(kāi)使機器面板便于觀(guān)察。將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊，注意定位缺口。其次將電源線(xiàn)的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務(wù)必使用單相三線(xiàn)制電源。然后打開(kāi)機箱后板上的“電源總開(kāi)關(guān)（POWER SW.)”，按面板“電源開(kāi)關(guān)（SWITCHING)"鍵，待“準備（WARM UP) "綠色指示燈亮，機器就可以工作。按住“設定按鈕（SETTING BUTTON)”鍵，設定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。再次將感應頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕，這時(shí)“加熱（HEATING)”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應頭不要移開(kāi)，“加熱（HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應頭。最后等“準備（WARM UP)”綠色指示燈亮或機內蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)。檢查封口質(zhì)量，根據不同材質(zhì)，金屬冷彎設備批發(fā)直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當修整“設定按鈕(SETTING BUTTON)鍵，使得封口質(zhì)量最佳。

青州金屬冷彎設備冷彎成型是通過(guò)順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝。我國對cold roll forming這一工藝有多種叫法，一種是從俄文翻譯過(guò)來(lái)的，稱(chēng)為冷彎成型，冷彎型鋼（冶金行業(yè)多用此說(shuō)法），一種是從英文等外文翻譯過(guò)來(lái)的，有滾軋成型，輥軋成型，輥彎成型，滾壓成型：還有一種是我國臺灣的叫法，有滾輪成型，冷軋成型等，英文名稱(chēng)比較確定，有Rollforming,Roll-forming,Roll Forming等。冷彎成型是一種節材、節能、高效的金屬板料成型新工藝、新技術(shù)。利用這一工藝，不但可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的型鋼產(chǎn)品，而且能夠縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期、提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。在剛過(guò)去的半個(gè)世紀里，金屬冷彎設備批發(fā)冷彎成型已經(jīng)發(fā)展為最有效的板金屬成型技術(shù)。在北美軋制出的帶鋼35%~45%是由冷彎成型加工為產(chǎn)品，比汽車(chē)工業(yè)用的鋼還多。近些年來(lái)，冷彎型鋼產(chǎn)品作為重要的結構件在建筑、汽車(chē)制造、船舶制造、電子工業(yè)及機械制造業(yè)等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應用。其產(chǎn)品從普通的導軌、門(mén)窗等結構件到一些為特殊用途而制造的專(zhuān)用型材，類(lèi)型極其廣泛。冷彎型鋼單位重量的斷面性能優(yōu)于熱軋型鋼產(chǎn)品，并且具有很高的表面光潔度和尺寸精度，因此冷彎型鋼代替熱軋型鋼可以取得既節約鋼材又節省能源的雙重效果，所以人們對冷彎型鋼的發(fā)展給予了高度重視。正是用戶(hù)對冷彎型鋼產(chǎn)品的品種、規格、質(zhì)量等方面的不斷渴求，促使冷彎成型工藝技術(shù)的迅猛發(fā)展。

1、一定要根據加工資料性能以及加工曲度調好加壓速度，以防止工件開(kāi)裂飛濺。2、青州金屬冷彎設備冷彎成型機的多人作業(yè)時(shí)必須要有專(zhuān)人指揮，加工件進(jìn)、退翻身時(shí)領(lǐng)班人員必須給其它人員下達指令合作密切動(dòng)作一致。手不準放在進(jìn)出料架滾筒與加工件之間。3、冷彎成型機槽口挑選，一般要挑選板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需挑選32左右的槽口。4、根據加工件的彎度加工時(shí)需移動(dòng)頂墊時(shí)，頂墊與頂頭的觸摸不低于三分之二。加工件的始結尾與支撐墊的觸摸應超過(guò)支撐墊中軸線(xiàn)之外。在金屬冷彎設備批發(fā)彎制彎度較大的型材時(shí)，端頭處不準站人。