1.采用英國進(jìn)口煙臺冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)聚光腔（optical resonators）：耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長(cháng)。2.使用安全性高,采用國際上自動(dòng)液晶光閥濾光保護系統，消除了光對人眼球的刺激。3.人性化機械系統設計：操作靈活方便，激光頭可360°旋轉，配合數控工作臺，適應各種產(chǎn)品的焊接需求。4.專(zhuān)業(yè)焊接數控軟件,功能強大：快速定位、直線(xiàn)插補、圓弧插補、編程、程序校驗、光斑半徑補償、圖形鏡像、縮放功能；自動(dòng)點(diǎn)動(dòng)、步進(jìn)、回零等功能，坐標旋轉、反向間隙補償、程序調用、靜態(tài)動(dòng)態(tài)仿真、圖形文字轉換、自動(dòng)加減速控制等多項功能。5.冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售焊點(diǎn)直徑小,熱影響?。汗ぜo(wú)變形現象；6.生產(chǎn)效率高,速度快： 可與流水線(xiàn)生產(chǎn)相結合，易實(shí)現自動(dòng)化批量生產(chǎn)。

煙臺冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎設備隨著(zhù)工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，越來(lái)越多的被使用，冷彎設備生產(chǎn)廠(chǎng)家也越來(lái)越多，在競爭激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，如何尋求發(fā)展，是每一個(gè)廠(chǎng)家共同面臨的問(wèn)題，這關(guān)系到產(chǎn)品的銷(xiāo)售情況，以及企業(yè)的發(fā)展。冷彎型鋼生產(chǎn)設備在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)廠(chǎng)家選用優(yōu)質(zhì)鋼材進(jìn)行生產(chǎn)，確保生產(chǎn)設備的高品質(zhì)。質(zhì)量好的生產(chǎn)設備在生產(chǎn)過(guò)程中才能夠確保產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，對提升廠(chǎng)家的品牌效益和樹(shù)立企業(yè)形象都有幫助。冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售冷彎設備生產(chǎn)廠(chǎng)家想要獲得更好的發(fā)展，一方面需要通過(guò)不斷的學(xué)習先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設備，培養綜合型生產(chǎn)人才。另一方面要對市場(chǎng)行情進(jìn)行研究，更具市場(chǎng)需求的變化進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)節的調整，生產(chǎn)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品可有效提升產(chǎn)品的銷(xiāo)量，對發(fā)展冷彎設備生產(chǎn)廠(chǎng)家有很大的幫助。

在我國，從50年代末開(kāi)始建設煙臺冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎機組以來(lái)，經(jīng)歷了發(fā)展、調整的曲折過(guò)程，70年代末僅有6家，80年代我國的冷彎型鋼迅速發(fā)展，到1982年產(chǎn)量?jì)H1.6萬(wàn)噸，到1989年，全國20多個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，產(chǎn)量發(fā)展到30余萬(wàn)噸，設計能力達到60余萬(wàn)噸，其中冶金系統14個(gè)重點(diǎn)廠(chǎng)，機組45套，冷彎型鋼品種規格也在不斷增多，現已經(jīng)達800余種。在改革開(kāi)放的有利形式下，國民經(jīng)濟建設對鋼材品種和質(zhì)量提出了新的要求，冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售冷彎型鋼的優(yōu)點(diǎn)逐步為人們所認識和接受，冷彎型鋼的生產(chǎn)取得了較大的發(fā)展。迄今己經(jīng)有100余套冷彎機組，年生產(chǎn)能力達150萬(wàn)噸，共1000余個(gè)品種規格。(1)粗成型段采用共用輥與更換輥組合方式，更換產(chǎn)品規格時(shí)，部分機架的軋輥不必更換，可節省部分軋輥的儲備量。(2)平輥用組合輥片，粗成型段為六機架，立輥群軋輥傾斜布置，車(chē)輥體積小，比傳統輥式成型機軋輥重量減輕1/3以上，設備結構更緊湊。(3)輥型曲線(xiàn)簡(jiǎn)單，制造與修復方便，軋輥重復利用率高。(4)成型穩定，軋機對薄壁管和后壁管成型適用性強，產(chǎn)品規格范圍廣。該院設計的CR一Φ219成型機組第一套設備已于1992年8月在天津津海聯(lián)營(yíng)鋼管廠(chǎng)正式投產(chǎn)。然而，無(wú)論從產(chǎn)量、質(zhì)量、品種、消耗和應用領(lǐng)域方面，還是裝備水平、工藝水平方面，與國外發(fā)達國家相比差距甚大，與年產(chǎn)近億噸產(chǎn)鋼國的地位極不相稱(chēng)?？梢灶A計，冷彎型鋼在我國必將有一個(gè)更大的發(fā)展。

首先您在使用煙臺冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎設備的過(guò)程當中，我們冷彎機設備廠(chǎng)建議您定期的為齒輪部位潤滑，首先齒輪的傳動(dòng)對其損壞的可能性比較大，因此出現松動(dòng)的現象非常的高，因此如果這些部位有噪音出現的話(huà)，那么就需要及時(shí)的進(jìn)行潤滑了，然后再根據振動(dòng)情況來(lái)進(jìn)行適當的調整。其次，對于冷彎設備的滑塊與導軌之間也需要檢查，也需要檢查接冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售頭部位的潤滑與其管路等，確保其良好的運轉。當然在使用河北冷彎設備的過(guò)程當中也需要平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機油潤滑系統油路，接頭等進(jìn)行測試。

1、一定要根據加工資料性能以及加工曲度調好加壓速度，以防止工件開(kāi)裂飛濺。2、煙臺冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎成型機的多人作業(yè)時(shí)必須要有專(zhuān)人指揮，加工件進(jìn)、退翻身時(shí)領(lǐng)班人員必須給其它人員下達指令合作密切動(dòng)作一致。手不準放在進(jìn)出料架滾筒與加工件之間。3、冷彎成型機槽口挑選，一般要挑選板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需挑選32左右的槽口。4、根據加工件的彎度加工時(shí)需移動(dòng)頂墊時(shí)，頂墊與頂頭的觸摸不低于三分之二。加工件的始結尾與支撐墊的觸摸應超過(guò)支撐墊中軸線(xiàn)之外。在冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售彎制彎度較大的型材時(shí)，端頭處不準站人。

國外煙臺冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)輥彎成型技術(shù)工藝己具有100多年歷史了，大致分為三個(gè)階段。第一階段(1838一1909)是探索和試制階段，這階段輥彎成型理論和冷彎型鋼的研究工作進(jìn)展緩慢。隨著(zhù)工業(yè)運輸業(yè)的迅速發(fā)展，輥彎成型工藝生產(chǎn)的冷彎型鋼己經(jīng)不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求。第二階段(1910一1959)是創(chuàng )立和逐步推廣輥式冷彎成型工藝的階段。第三階段(1960年到 )是輥彎成型生產(chǎn)迅速發(fā)展的階段。國外冷彎型鋼生產(chǎn)的發(fā)展動(dòng)向，歸納起來(lái)，有以幾方面:1).產(chǎn)量不斷增加，自本世紀六十年代以來(lái)，國外冷彎型鋼的產(chǎn)量迅速增加，這是總趨勢，根據各國歷年冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售冷彎型鋼的統計數字看，冷彎型鋼的產(chǎn)量與鋼材的產(chǎn)量相對穩定在一定的比例，一般為1.5:100至4:100。如前蘇聯(lián)1975年制訂的發(fā)展規劃中規定1990年冷彎型鋼產(chǎn)量在鋼材產(chǎn)量中所占比例將達到4%，隨著(zhù)冷彎型鋼生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，產(chǎn)品規格和品種不斷增加，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，應用范圍日益擴大，前蘇聯(lián)1979年正對原發(fā)展規劃重新規定，規定1990年將達到5%，其他一些國家也計劃使冷彎型鋼產(chǎn)量增加，國外冷彎型鋼產(chǎn)量約1000萬(wàn)噸每年，占世界鋼材總量的3%。2).研究工作正在深入，國外對輥式冷彎成型理論、成型工藝和成型設備的研究工作正在深入進(jìn)行，對冷彎型鋼實(shí)際應用的研究工作也取得了一系列進(jìn)展。例如前蘇聯(lián)和美國已經(jīng)用電子計算機來(lái)研究冷彎成型中的力能參數，探討耗能最低的變形方法。3).新工藝不斷出現，輥式冷彎成型工藝自1910年美國研究成功以來(lái)，經(jīng)過(guò)幾十年的改進(jìn)和完善，成型工藝日趨成熟。隨著(zhù)冷彎型鋼在實(shí)際應用上的技術(shù)經(jīng)濟效果日益為人們所認識，冷彎型鋼被廣泛應用于國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域。用戶(hù)對冷彎型鋼的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴格，要求品種規格多樣化，這樣就促使輥彎成型工藝不斷改進(jìn)以適應于用戶(hù)要求，國外在發(fā)展輥彎成型工藝與研制的相應設備中，采用了帶插入式的立輥成型機，成型輥集中調節的成型機組簡(jiǎn)稱(chēng)CTA機組(Central Tool Adjustment)，直緣成型機組。4)產(chǎn)品品種不斷增加，產(chǎn)品結構不斷更新。隨著(zhù)冷彎型鋼生產(chǎn)的發(fā)展和應用范圍的擴大，冷彎型鋼的品種不斷增加，產(chǎn)品結構不斷更新，產(chǎn)品標準逐步完善。隨著(zhù)新工藝的不斷出現，坯料材質(zhì)和規格范圍日益擴大，國外生產(chǎn)的冷彎型鋼品種規格已有一萬(wàn)多個(gè)，其中冷彎型鋼的規格范圍為:坯料展開(kāi)寬度10mm一2500mm，厚度0.1mm~32mm。從冷彎型鋼的材質(zhì)來(lái)看，本世紀七十年代以前主要是普碳鋼，越占90%;七十年代以來(lái)，通過(guò)實(shí)際應用的技術(shù)經(jīng)濟比較，推廣采用高強度低合金鋼、合金鋼和不銹鋼，使普碳鋼產(chǎn)品所占的比重逐年下降，合金鋼、高強度低合金鋼和不銹鋼產(chǎn)品所占的比重逐年上升。