1、不變形區域盡量不受壓（如滑軌底部），深圳全自動(dòng)冷彎成型設備裝配時(shí)上下滾輪各區域間 隙保持一致。2、材料咬入前，應根據前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。3、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問(wèn)題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調整方便。4、滾輪加工準確度是關(guān)鍵，為此，專(zhuān)門(mén)制作專(zhuān)用工具在投影儀下，放大20倍進(jìn)行檢測。5、全自動(dòng)冷彎成型設備供貨商主傳動(dòng)邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動(dòng)在0.04MM以?xún)韧?，保證主軸不會(huì )左右竄動(dòng)，普通球軸承自身存在間隙，在精確傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。

1、一定要根據加工資料性能以及加工曲度調好加壓速度，以防止工件開(kāi)裂飛濺。2、深圳全自動(dòng)冷彎成型設備冷彎成型機的多人作業(yè)時(shí)必須要有專(zhuān)人指揮，加工件進(jìn)、退翻身時(shí)領(lǐng)班人員必須給其它人員下達指令合作密切動(dòng)作一致。手不準放在進(jìn)出料架滾筒與加工件之間。3、冷彎成型機槽口挑選，一般要挑選板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需挑選32左右的槽口。4、根據加工件的彎度加工時(shí)需移動(dòng)頂墊時(shí)，頂墊與頂頭的觸摸不低于三分之二。加工件的始結尾與支撐墊的觸摸應超過(guò)支撐墊中軸線(xiàn)之外。在全自動(dòng)冷彎成型設備供貨商彎制彎度較大的型材時(shí)，端頭處不準站人。

深圳全自動(dòng)冷彎成型設備cz型鋼機械設備工藝流程：帶鋼從設備的尾部送入,經(jīng)過(guò)各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出.傳統工藝中,C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長(cháng)切斷,再搬運到?jīng)_孔設備按照客戶(hù)要求的尺寸打孔,生產(chǎn)不能連續,效率不高.經(jīng)過(guò)逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝,最終實(shí)現了全工藝過(guò)程自動(dòng)控制,飛躍性地提高了生產(chǎn)效率,增加了客戶(hù)設備的技術(shù)含量和附加值。全自動(dòng)冷彎成型設備供貨商cz型鋼機械設備主要特性：軋輥采用軸承鋼(GR15)，鍛打后退火;底座采用310H鋼;采用下五上四道校平，確保平整;采用二次成型式，保證產(chǎn)品的方正和直角，上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據用戶(hù)要求設計厚度).

深圳全自動(dòng)冷彎成型設備冷彎設備是生產(chǎn)倉儲貨架、電器開(kāi)關(guān)柜、防盜門(mén)框等金屬零部件中較為常見(jiàn)的設備類(lèi)型，購買(mǎi)時(shí)需要注意哪些問(wèn)題呢？其實(shí)采購過(guò)程中最重要的就是驗收，設備的質(zhì)量是否良好主要是看后期的驗收過(guò)程中是否存在著(zhù)一些問(wèn)題。廣大的采購者可能在最初采購冷彎設備的時(shí)候不是十分了解其驗收方法，其實(shí)想要做到這些也不是十分的困難，只要是掌握了一定的技巧，最終都是能夠做好驗收這項工作的。在驗收全自動(dòng)冷彎成型設備供貨商冷彎設備的過(guò)程中要做好一些基本的事情，譬如設備的外觀(guān)就是極為值得重視的，外觀(guān)倘若說(shuō)是有毛刺或者說(shuō)是有著(zhù)一些明顯的劃痕就不建議選擇，由于這樣的設備可能就是存在著(zhù)一定的質(zhì)量問(wèn)題，故而在選擇的時(shí)候需要特別的注意這一點(diǎn)。第二來(lái)說(shuō)，在采購冷彎設備的驗收過(guò)程中要針對產(chǎn)品的尺寸做詳細的測量，倘若說(shuō)是一次性采購的產(chǎn)品較多，必要的抽樣調查還是十分重要的，只有是將驗收工作做好，也才是可以收獲良好的冷彎設備。